在污水、污泥采用污泥脫水機處理時(shí)，往往需要使用一些絮凝劑來(lái)達到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時(shí)一般從以下四個(gè)方面入手。
一、污泥性狀。
對有機物含量高德污泥，較為有效的絮凝劑時(shí)陽(yáng)離子，有機物含量越高，宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型絮凝劑。對無(wú)機物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來(lái)說(shuō)，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細小，會(huì )導致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會(huì )導致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機時(shí)絮凝劑的投放量越大。
二、污泥酸堿度。
污泥的酸堿度決定水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大，其凝聚反應的最佳酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小，最佳酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑時(shí)，首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應的最佳范圍，最好更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進(jìn)行調理之前，投加酸或堿調整污泥的酸堿度。
三、絮凝劑濃度。
絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產(chǎn)出率，其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著(zhù)。一般來(lái)說(shuō)，有機高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調理效果越好。但配制濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )降低泥餅產(chǎn)出率。而無(wú)機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調理劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%最佳，而鋁鹽配制濃度在4%~5%最為適宜。
四、混合處理液的溫度。
污泥的溫度直接影響著(zhù)絮凝劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會(huì )變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機絮凝效果會(huì )明顯變差，可通過(guò)適當延長(cháng)絮凝時(shí)間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥脫水機的保溫環(huán)節，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。
